2X Arctic Cat SNO PRO 440/800 -04
- Trådskapare _JP_
- Startdatum
prova att runda kanterna typ såhär innan du svetsar ihop det:
Hmm ja tänkte göra så först, men lär ju bli betydligt bökigare att svetsa ihop den sen.. lär ju bli glipor här och där
Jo det blir ett helvete att svetsa ihop. Men behövs betydligt lägre tryck för att pressa ut den och att det ska bli bra.
Hittade denna... http://www.gifford.ca/hydroform.html
Coolt...
Vatten + Värme låter lite farligt.
Skulle det inte gå pumpa upp tryck istället på vatten,olja eller luft. Det är ju i vart fall inte väldigt varmt.. Typ som en domkraft.
En liten cylinder som pumpar in via backventil till den stora volymen. När man är klar bara öppna ventilen och släppa på trycket.
Kanske göra en liten rund platta på ena sidan men någon form av anslutning.
Vatten + Värme låter lite farligt.
Skulle det inte gå pumpa upp tryck istället på vatten,olja eller luft. Det är ju i vart fall inte väldigt varmt.. Typ som en domkraft.
En liten cylinder som pumpar in via backventil till den stora volymen. När man är klar bara öppna ventilen och släppa på trycket.
Kanske göra en liten rund platta på ena sidan men någon form av anslutning.
Så vi gjorde när vi lärde oss gassvetsning när jag gick industri. Man skulle göra en kub med 1dm på varje sida. Sen skulle den pumpas full med vatten för att se så man hade fått den tillräckligt tät. Funka perfekt då och borde fungera bra för dig oxå.
Ja den där pipan såg ju betydligt snyggare ut
Jag kanske inte ska ge upp riktigt än..
Skulle ju egentligen haft nå annat att trycka med som är lite mer lättreglerat. Kanske man skulle tagit fram högtryckstvätten.
Det blir ju ganska mycket volym om man ska handpumpa in någonting. Vet inte riktigt vad man skulle använda för pump?
/ Johan
Ja den där pipan såg ju betydligt snyggare ut
Jag kanske inte ska ge upp riktigt än..
Skulle ju egentligen haft nå annat att trycka med som är lite mer lättreglerat. Kanske man skulle tagit fram högtryckstvätten.
Det blir ju ganska mycket volym om man ska handpumpa in någonting. Vet inte riktigt vad man skulle använda för pump?
/ Johan
Högtryckstvätt och tunn plåt är det vanligaste folk trycker med. Jag skulle inte gå över 0,8mm plåt 0,7 är säkert ännu enklare
Nu har jag gjort försök nummer två.
Vek in kanterna och svetsade. Var lite besvärligare då de vart lite glipa här och där men gick att knacka till eftersom.
Använde den spännande ångtekniken den här gången också
Gick betydligt bättre, men använde också en lite rakare bit av pipan den här gången.
Lite svårt att se resultatet på bilderna men den vart iallafall rätt bra, krävs väl lite efterjustering. Vart lite oval ute i ändarna och oval på andra ledden på mitten. Men de vart ju för lite sväng på den så måste göra en ny.. tog typ tre timmar att göra en. Går väl lite fortare andra gången.
Har även gjort fläsar och kona mot pipskarven.
/ Johan
Vek in kanterna och svetsade. Var lite besvärligare då de vart lite glipa här och där men gick att knacka till eftersom.
Använde den spännande ångtekniken den här gången också
Gick betydligt bättre, men använde också en lite rakare bit av pipan den här gången.
Lite svårt att se resultatet på bilderna men den vart iallafall rätt bra, krävs väl lite efterjustering. Vart lite oval ute i ändarna och oval på andra ledden på mitten. Men de vart ju för lite sväng på den så måste göra en ny.. tog typ tre timmar att göra en. Går väl lite fortare andra gången.
Har även gjort fläsar och kona mot pipskarven.
/ Johan
Går sakta framåt här. Blir mycket skarvning och många timmars svetsning innan dom är täta. Är inte riktigt nöjd med den över pipan blir tight vid startsnöret och de. Ska nog försöka göra en inte så tvär böj innan så den hamnar ungefär som originalpipan.
Vet inte riktigt hur jag ska göra med stingersarna. Kanske blir att ta ut mitt på pipan.
Mätte upp den ena pipan till 117cm till mitten på slutkonan utvändigt. Blir nog lagom de, hoppas den andra är lika lång
/ Johan
http://www.forumbilder.se/images/058201024350Pf124.jpg
Du gav upp hydroformingen nästan helt? Men visst är första biten hydroformad?
Får sen hur jag ska göra mina pipor men det lutar nog att göra dom av rullad plåt, enklast att komma igång iallfall.
Får sen hur jag ska göra mina pipor men det lutar nog att göra dom av rullad plåt, enklast att komma igång iallfall.
Första steget av konan är hydroformad, men va så jäkla mycket efterarbete med biten så vet inte om de va värt de. Sen vart den ju inte så snygg heller. Men jag använder ju kanske fel teknik, är nog bra de där om man lyckas använda rätt metod och gör en mall som fungerar så kan man ju lätt göra fler likadana pipor.
Ja jag känner ju iallafall att de är ganska skönt att jag inte har en trepipig motor under min huv
Finns en anledning att jag inte börjat änJa jag känner ju iallafall att de är ganska skönt att jag inte har en trepipig motor under min huv
Ska nog ta och köpa plåt på lördag, så är det gjort iallafall...
Finns en anledning att jag inte börjat än
Ska nog ta och köpa plåt på lördag, så är det gjort iallafall...
Ja kan tänka mig det
Vad ska du ha för plåt då? Mina är ju i 0.6mm och blir riktigt lätta, men frågan är ju om dom spricker när de vibrerar.
Jag har kört med 1mm i dom pipor jag har nu och det håller bra, bara ena pipan som sprickigt någon gång men det var ifjol då motorn var mer lös än fastJa kan tänka mig det
Vad ska du ha för plåt då? Mina är ju i 0.6mm och blir riktigt lätta, men frågan är ju om dom spricker när de vibrerar.
Valet står mellan 1.0 och 0.75 i kommande pipors.